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铁锅氮化炉


 井式气体氮化炉适用于铁锅氮化之用,本系列电炉主要由炉壳、炉衬、炉罐、炉盖风机、快冷鼓风机、加热元件、电气控制系统组成。

炉壳由钢板卷成圆桶、角钢卷成圆环法兰形后焊接而成;炉衬采用全纤维形式,选用压缩折叠块+不锈钢锚固件固定,整个加热炉膛除了底部采用砖以外,其余全部陶瓷纤维棉覆盖,有效确保炉壳外壁温升小;加热元件采用OCr21A16Nb电热合金带,绕制呈S形用陶钉固定在陶瓷纤维棉上;炉罐采用SUS310S不锈钢板制成,渗氮处理的零件吊挂或迭放在专用挂具上(用户视产品结构自备)。

    炉盖上装有防腐密封电机,风扇在高速旋转时,罐内气流向外圆喷,沿罐壁与工件之间的空间向下流动,经底部封头圆弧导流,向上回流循环保证渗氮零件处于均匀的氮基气氛内,同时,也大大改善炉罐内部温度的均匀性,使渗氮零件质量上下均匀

炉盖与炉罐的压紧,采用梯纹丝杆吊紧,软条密封(20×20m/m硅胶条),并采用循环水冷确保硅胶条不致过早焦化损坏,以确保渗氮层的均匀性。

    进氨气管穿过炉罐水冷套通入炉内,炉罐内有不锈钢进氨管,管环内侧钻有Φ3m/m小孔约30个,供氨气释放到炉罐内。罐壁预留了一根不锈钢管,可供铠装热电偶插入,检测炉内上、下区域的实际温差。

    炉盖上有氨气排气管,供排气使用,可调节排气量的大小。炉盖上还备有一只进氨管接头,以供从上部进氨气时备用。其炉盖上还有一压力安全装置,有压力表及防爆安全阀组成。炉盖的升降,是采用手动杠杆形式来完成。为了缩短渗氮处理周期,加快降温速度,本系列电炉在炉体底侧装有鼓风机,强制快冷,并通过炉壳上部排气孔排风散热,但是在渗氮时务必有圆绝热塞子将孔塞住,以减少散热。

    本设备选用炉用真空密封风机,循环风机的结构为顶置式;将风机设在炉顶,风机轴向下伸入炉内穿透炉顶衬,由于炉膛工作温度多为650℃左右,所以风机叶片采用SUS310S不锈钢造制成离心叶片结构,该结构风叶所产生的热风流量大、风压高,制成的风叶需作静平衡和动平衡。为了使炉气氛均匀,采用一台哈尔滨密封防腐循环电机,在风叶下面装有炉盖挡风板,挡风板设计成循环风导向板。

    本设备的电控系统温度控制采用固态继电器控制方式,以逻辑电压输出方式触发固态继电器,达到连续调节加热功率的目的。有效的避免了温度惯性所造成的温度偏差,并节约能源;工作状况可随机进行自适应、自整定巡检,根据热电偶测定的温度信号对炉内温度进行准确控制;发现故障可立即发出报警并执行联控保护。采用无纸记录仪记录工艺温度曲线数据。温度控制仪表选用日本岛电智能控温仪外部温度可根据炉胆内实际温度修正。

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