该设备由滚筒式加热炉体、炉罐（2台）、炉罐冷却架（带旋转装置）、装出料架（带倾斜及升降装置）、电器控制系统等组成。

1、该滚筒式加热炉是由炉壳、炉衬、加热元件、炉罐旋转装置等组成。炉壳分为上下两部分，上部由液压电动控制，装卸炉罐时可翻转打开。炉衬采用全纤维折叠块做成的炉膛，采用我厂特选的山东鲁阳产全纤维大板块粘贴技术，用特种方法制成各种板块，由若干板块拼装成整体全纤维炉衬结构，该结构炉墙坚固耐用，具有蓄热少、导热系数小，节约能耗等优点，与传统的砖砌炉衬相比，可节电25%以上。加热元件采用S钢产OCr25Al5电阻合金带绕制呈波纹型，用陶钉固定在炉衬上，接头用不锈钢接线柱从炉体底部引出，接线全部放在炉底部，使炉体整体美观整洁。炉罐旋转装置采用变频电机及摆针针轮驱动，在一定范围内旋转速度可任意设定。氮气进气口设置在炉体的后部，前端排气。

2、炉罐是一个圆形的不锈钢罐体，它由前、后托轮支承着，后端固定，前端在热胀时可自由伸长，氮气从后端通入，前端排出废气。物料的加入和倒出都在炉罐的前端，炉罐按固定的顺时针方向旋转，旋转的速度在一定范围内可无级调控，用户可根据被处理物料温度，确定合适的旋转速度。罐体材料采用厚度为10mm的SUS316L不锈钢板经卷桶后焊接而成。炉门密封采用螺栓压紧装置、炉门装卸采用人工拆卸，入口安有导向柱，方便于炉门定位。排气管装在炉门的中间，为防止粉尘从排气管直接溢出，炉内管并装有风帽装置。

3、炉罐冷却架采用槽钢及钢板焊接而成，冷却架并配有炉罐旋转装置，旋转装置同样采用调速电机及减速机驱动。

4、装出料架同样采用槽钢及钢板焊接而成，并配有倾斜装置，倾斜装置采用倾斜减速机驱动，可电动或手动进行。

5、出气口装有排气及风帽装置，风帽可以阻止气流带出物料，又可以让废气排出的装置。

6、控温系统：本炉配有炉温自动控制系统，PID自动调功控制，可自动调整电流的输入。控温仪表采用程序设定智能仪表，可对升温曲线进行分段设定。控制执行系统采用固态继电器，并配备空气开关和快熔器作二级保护，具有失压、过载、短路等保护措施，可靠地保证控制元件的正常动行。

安全措施：设有超温报警装置。电热元件设置电流表、电压表，具有通电联锁保护和安全接地措施，保证使用安全。

二、操作说明

（1）装料

1、将空的炉罐用车间吊具移至倒料架上，点动炉口向上按钮，使炉罐口向上，以便进行装料，用装料工具将物料装至炉罐内，注意装料不能超过炉罐下口。

2、将装好料的炉罐口用炉盖密封，安装好炉盖后，锁紧螺栓，关闭排气阀。。

3、从炉罐尾部缓缓充入氮气，使炉罐内慢慢变成正压，然后快速打开炉口排气阀，使炉罐内空气排出，然后关闭排气阀。反复二次。

4、使炉罐内始终保持正压。*后缓缓打开排气阀，使氮气进气量与排气成比例控制。

5、经过以上置换气操作，炉罐内便可充满氮气保护气氛，就可进入下一步操作。